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摘要：本文通過對化工廠拆除過程中發(fā)生安全事故的分析，從設(shè)備清理、操作規(guī)范、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案和管理監(jiān)督等5個方面闡述了拆除操作中安全事故的原因，并提出了相應(yīng)的解決措施。
1、設(shè)備清理不徹底
巴洛仕集團化工廠拆除前，未對設(shè)備進行徹底清洗，導(dǎo)致殘留的危險化學(xué)物質(zhì)未能完全清除，為拆除操作帶來隱患。
為了避免此類問題導(dǎo)致的安全事故，首先需要在拆除前對設(shè)備進行充分的清洗置換，確保設(shè)備內(nèi)部不存在危險化學(xué)物質(zhì)的殘留。同時，在清洗過程中需要注意使用合適的化學(xué)清洗劑，并確保清洗操作符合環(huán)境保護要求。
此外，拆除前需要對設(shè)備進行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)殘留物質(zhì)及時清理，保證拆除的安全性。
2、操作規(guī)范不當(dāng)
在拆除操作中，若操作規(guī)范不當(dāng)，易引發(fā)安全事故，如操作員沒有按照規(guī)定使用防護設(shè)備，沒有正確打開工藝閥門導(dǎo)致殘余壓力等等。
針對這種情況，要求操作人員必須進行規(guī)范的安全操作，熟知操作規(guī)程，正確使用、保管和維修安全防護設(shè)備，預(yù)先了解操作規(guī)程中可能存在的“瓶頸”環(huán)節(jié)和關(guān)鍵控制點，操作過程中應(yīng)按安全規(guī)程驗收工作考慮風(fēng)險并編寫風(fēng)險評估報告。在拆除操作中，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范進行操作，確保操作安全。
3、人員培訓(xùn)不到位
如果操作人員缺乏相關(guān)知識和技術(shù)，容易導(dǎo)致誤操作，從而引發(fā)安全事故。
針對這種情況，要求拆除操作人員必須經(jīng)過充分專業(yè)的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種危險化學(xué)品及其特性，掌握相關(guān)安全知識和技能，具備開展安全拆除操作的素質(zhì)和能力。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，建立健全的操作管理制度，確保人員培訓(xùn)到位。
4、應(yīng)急預(yù)案不完善
在拆除操作過程中，如出現(xiàn)安全問題，若應(yīng)急預(yù)案不完善，難以有效處理，可能造成事故擴大。
為避免此類問題，必須建立完善的應(yīng)急預(yù)案，制定應(yīng)急處理措施，建立有效的應(yīng)急管理機制。應(yīng)對突發(fā)情況時，應(yīng)按預(yù)案要求迅速組織應(yīng)對、調(diào)派應(yīng)急隊伍，控制危險源，防止事故擴大。
5、管理監(jiān)督不到位
如果拆除操作中存在管理漏洞，如缺乏監(jiān)管檢查、不落實安全責(zé)任、管理混亂等，將導(dǎo)致操作人員不夠重視安全，從而引發(fā)意外事故。
為了防止此類問題，必須加強現(xiàn)場管理和監(jiān)督，明確責(zé)任，建立嚴(yán)格的安全監(jiān)督制度，確保現(xiàn)場人員遵守操作規(guī)程，經(jīng)常進行檢查和監(jiān)督，對違規(guī)行為做好處理，維護現(xiàn)場安全
綜上所述，化工廠拆除中發(fā)生安全事故的主要原因是設(shè)備清理不徹底、操作規(guī)范不當(dāng)、人員培訓(xùn)不到位、應(yīng)急預(yù)案不完善、管理監(jiān)督不到位。針對這些問題，需要制定相關(guān)措施和規(guī)范，確保拆除操作安全順利進行。
