摘要：設備拆除是化工廠進行技術更新、生產升級等必然過程。然而，拆除帶來的環境污染問題也必須得到重視。本文從五個方面入手，詳細闡述設備拆除環保方案的制定及執行，包括清洗置換、設備回收、污泥減量化、廢液處理和危廢處理等方面。同時，本文將介紹巴洛仕集團化工廠拆除過程中所采用的一些環保技術方案。

1、清洗置換

在設備拆除前，進行清洗置換可以減少污染的程度。根據巴洛仕集團的經驗，清洗置換分為手動清洗和化學清洗兩種方式。

手動清洗：用清水、酸、堿等化學試劑配合手工刷洗，適用于平衡污染物濃度的設備。常用于烘干機、油層、污泥池等少量產生污染的設備。

化學清洗：對大量產生污染的設備采用化學清洗可以達到五年以上無污染的清洗效果。化學清洗前需制定清洗方案、化學品合理使用以及廢液標準處理流程，以保障清洗后的設備達到國家環保標準。

2、設備回收

設備拆除過程中，拆下來的設備需要被回收利用。回收設備可以降低資源浪費，但是需要進行全面清洗和檢驗。在回收設備后，巴洛仕集團將采用自主研發的“不動火水刀切割技術”進行切割和拆卸，以達到最小化污染。

不動火水刀切割技術的優點是可以不受影響地對設備進行切割和拆卸，減少設備鑒定和清潔中產生的固體污染物。水刀所使用的水是工業水，可以進行循環使用，減少流失和浪費。該技術的開發和應用，為設備回收帶來了便利和環保效益的雙重保障。

3、污泥減量化和廢液處理

設備拆除過程中，產生的污泥和廢液都是難以處理和利用的。因此，在制定設備拆除方案時，必須針對污泥減量化和廢液處理進行分析和評估，以達到減少對環境的污染和最大程度的資源利用。

巴洛仕集團在設備拆除過程中采用以生物降解技術和壓濾技術相結合的污泥減量化方法，以達到最小化污染的目的。在廢液處理中，巴洛仕集團采用離子膜技術，對廢液進行過濾和處理，達到“零排放”標準。

4、危廢處理

在設備拆除過程中，難免會產生危廢。危廢的處理困難和危險程度需要得到重視。為了安全、高效地處理危廢，巴洛仕集團專門建設了一個危廢處理車間和危廢堆放區。為了保證環境保護和資源利用，巴洛仕集團還采用了生物處理和物理化學處理相結合的方法進行危廢的分門別類和處理（具體說明可見插入內容“巴洛仕集團化工廠拆除……環保施工”）。

綜上所述，設備拆除環保方案的制定和執行是化工企業環保的必然要求。巴洛仕集團的案例表明，只有通過科學規劃和立體化施工，才能實現設備拆除過程中的高效、安全、環保和資源利用。

化工廠拆除回收